一、鋼質防火門類型及結構
目前國內鋼質防火門按使用要求和規格型號分為：單扇、雙扇，單扇帶玻、雙扇帶玻，單扇帶亮窗、雙扇帶亮窗，單扇帶玻帶亮窗、雙扇帶玻帶亮窗八個品種。其中,最具代表性的就是帶玻璃或帶亮窗防火門，它的基本結構是：門框用鋼板(冷軋或鍍鋅等)制作，門扇兩面面板為鋼板(冷軋或鍍鋅等)，部分防火門兩面板內側會內襯無機不燃防火板，門扇內的加強筋為冷軋鋼板，加強筋與面板之間用點焊連接，門扇內填充隔熱材料(不同容重的硅酸鋁纖維棉、巖棉等)。門扇鑲玻璃及亮窗玻璃均采用與門的耐火性能等級相同的防火玻璃，門框槽口及門扇中縫處安裝密封材料(防火膨脹密封條、硅酸鋁纖維氈等)。另外還要安裝不同功能的防火鎖、鉸鏈、閉門器、順序器、釋放器、插銷等。所有配備的五金產品件都必須是通過國家固定滅火檢測中心檢測合格的產品。
二、鋼質防火門性能要求
1、產品的質量要求
鋼質防火門的產品質量應符合GBl2955-1991《鋼質防火門通用技術條件》的規定要求。產品質量要求分為兩大類：通用門的要求和功能要求，在兩個標準中要求對防火門的產品質量主要是：外觀質量、制作精度、裝配精度、整體強度等。其目的是能滿足作為門的使用要求。功能要求主要是：材料性能和耐火性能，其目的是一旦發生火災時能起到防火、隔煙的作用，這是安裝防火門最重要的意義。在材料性能方面：門扇和門框內填充的隔熱材料應達到GB8624-1995《建筑材料燃燒性能分級》中規定的不燃性A級的要求；鎖、合頁、插銷等五金件其熔點不低于950，門框與門扇之間、門扇中縫設的密封條應為不燃性材料；防火玻璃應不會影響防火門的耐火性能。耐火性能按標準的規定分為甲、乙、丙三個級別，其耐火時間分別為72min、54min、36min。其試驗方法是按GB7633-1987《門和卷簾的耐火試驗方法》，耐火極限的判定條件是以下規定的任一判定條件出現時,則表明試件的耐火極限已經達到。
1)喪失完整性
a)試件背火面出現火焰并持續達10s或10s以上；
b)棉墊開始出現著火；
c)試件垮塌或穿透開口形成或門鎖等機械裝置發生破壞。
2)喪失隔熱性
a)試件背火面平均溫升達到140°C；
b)試件背火面最高溫升達到180°C；
c)門框背火面最高溫升達到180°C;
d)試件背火面的熱輻射強度超過臨界熱輻射強度(人員停留5s鐘,臨界熱輻射強度為0.96W/cm?;; 人員停留3s鐘,臨界熱輻射強度為1.05W/cm?;)
2、建筑防火設計規范對防火門的要求
在大多數防火設計規范中都對防火門有明確要求，根據使用部位的不同而要求不一樣，總的原則是：防火分隔開口處防火門為甲級；房間與中庭、消防電梯間前室、疏散走道中等處的防火門為乙級；井壁上的防火門為丙級。如：GB 50045-1995《高層民用建筑設計防火規范》中的5.1中要求："房間與中庭回廊相通的門窗，應用自行關閉的乙級防火門窗"；5.32中要求："井壁上的檢查門應采用丙級防火門"。GBJl6-1987《建筑設計防火規范》中的3.5.6中要求：消防電梯間前室，應采用乙級防火門或防火卷簾門"等。
三、鋼質防火門常存在的質量問題及檢查重點
1、原材料問題：實際使用的原材料與設計或檢測時的材料不相符。如鋼板用薄板代替厚板，冷軋代替鍍鋅,防火隔熱材料不填充，或用蜂窩紙板、巖棉代替硅酸鋁纖維棉或填塞不滿，以次充好，降低其生產成本。檢查的重點為對照檢測報告資料中技術要求之內容,填充材料:一種方法是敲打聽聲音檢查法,發悶的聲音表明門框、門扇內有填充物,越悶表明填充的越實在;另一種方法是縫隙檢查法,即從門框、門扇的各孔洞(合頁孔、鎖孔、插銷孔、閉門器順序器固定孔、上下透氣孔、工藝孔等)處檢查，目前，市場上銷售的甲、乙級防火門用填充物為白色硅酸鋁纖維棉（容重不同，甲級為200kg/m3以上，乙級為160kg/m3以上），丙級的用黃色的巖棉。
2、門扇的厚度問題：工程現場實際使用的門扇一般都比設計或檢測時的門扇厚度小，很難達到建筑要求的防火等級。檢查其實際門扇厚度是否符合檢測報告中的門扇厚度。
3、防火玻璃問題：工程現場經常發現用浮法玻璃（單層或雙層）、中空玻璃、等級不夠的薄防火玻璃或采光不好、氣泡數量超標的防火玻璃冒充耐火等級高的防火玻璃。檢查時，可隨機拆下一塊玻璃，檢查灌防火液的封口是否在玻璃的上端角上，測量其厚度，甲級的一般在30mm，乙級的一般在25mm，丙級的一般在20mm，具體要對照防火玻璃檢測報告上的數據。
4、自動關閉的問題：工程現場通常是在防火門上安裝閉門器和順序器，有的甚至只安裝閉門器，其目的是當防火門被打開后能自動關閉。從理論上看這樣做應該是沒什么問題，一旦發生火災后人在逃生時意識就比較慌亂，造成在經過防火門時使用的開啟力度不定，一旦用力過大使門的開啟角度大于閉門器的安全使用角度，閉門器便不能復位。這樣，防火門就起不到其應有的作用。工程上常使用的閉門器有105o和135o兩種，檢查門扇開啟到135o的范圍內是否安裝了門擋裝置，以排除閉門器失效的可能。
5、信號反饋的問題：工程現場一種常見的做法就是只安裝閉門器和順序器，沒有按規范要求的信號反饋功能，此時的防火門也是不完善的。正確的方法應該是防火門平常可正常啟閉，一旦發生火災時可通過消防中心控制室的火災報警系統之反饋信號傳送給釋放器，使釋放器開關動作，達到使防火門處于自動關閉的狀態。檢查的方法很簡單，只要反復試驗其聯動動作→反饋到消防控制中心即可。
6、逃生鎖具的問題：工程現場經常發現在人員密集的緊急疏散口使用普通的壓把防火鎖，而沒有使用專用的逃生鎖具。專用的逃生鎖具在人員逃生時，只要簡單地用身體碰鎖體，就可以將門打開。即使著火時，在門口發生人員擁擠的情況下，防火門也可以被打開，達到逃生的目的。檢查是否使用了此專用鎖具及靈活性，一般情況下，緊急疏散逃生門不允許經常從外面打開門進入，并且不能設置高出地面的下坎，以防緊急疏散時絆到逃生人員。
7、門縫隙及密封膠條問題：由于個別企業的產品粗制濫造或在安裝環節中質量把關不嚴，造成門扇與門扇接口縫、框扇間縫、門扇與地面間縫等各種縫隙寬度嚴重超標，在檢查時因穿火漏煙而達不到標準規定的技術要求。GBl2955-1991 《鋼質防火門通用技術條件》中的5.3.3明確要求上縫不得大于3mm，側縫不得大于4mm，雙扇中縫 不得大于4mm，下縫不得大于8mm。另外，防火門上使用的密封膠條根本達不到防火要求，目測密封膠條上無不燃性材料的白色小點，用打火機一點就著，更有甚的，索性不安裝密封膠條，嚴重影響了鋼質防火門的防火隔煙功能。
鋼質防火門必須嚴格按照符合標準要求的工藝進行生產，按照規范的要求合理運用，監督管理部門也應從生產環節把關直至在工程中的科學使用，保證其良好的質量狀態和可靠性能，只有這樣，才能真正讓鋼質防火門起到應有的作用。
